経歴

新商品開発にあたり（特に接着剤、塗料、コーティング材分野）、粘り強く研究開発に注力し、その分野の最先端の新タイプ樹脂を担当者として立上げた経験、そして、リーダー・管理職としてもチームの能力を結集し一丸となり、新商品を立上げてバックアップした経験などが、技術開発支援に活かせると考えています。

また、研究・開発センターの１５年間に、磁気記録分野バインダー（溶剤系）、包装材料用接着剤（水系）、自動車内装用ホットメルト接着剤（固形）、電子部品用耐熱接着剤（樹脂配合系）、導電性ペースト（フィラー樹脂配合系）など多種銘柄開発のスキルなども、新商品研究開発を支援させて頂くうえでお役に立てると考えております。

※キーワード　☆接着剤、塗料・コーティング　☆包装材　☆自動車内装　☆電子部品　☆新商品開発　☆新技術開発

工場側で新規開発部門がない場合は、受託生産主体の受身体質となり、仕事へのモチベーションが下がってくることが考えられたが、活性化の１つ方策として、上司の設備を有効利用すべく担当メンバーから営業担当を選出し、自社工場員の方への受託生産量アップに貢献すべく中期計画目標を設定し、その達成に向けて工場一丸となることが、全体の活性化につながったことを経験。

また業績結果としても、工場経営後半は、その点に重きを置き、親会社以外の新規受託加工品の比率を大幅にアップさせることができた。これらの経験は、若手メンバーとシニアメンバーとの技術伝承活動にも有効となり、若手およびリーダ―ともに成長へと導かれました。

工場の安全力アップ、品質向上、生産性向上の基本である「５Ｓ」活動を徹底することによって、無災害継続（６年継続）、クレーム・コンプレイン減少および作業性アップ（生産量アップ）へ繋がりました。改めて「５Ｓ」活動は、工場経営の根幹であると考えており、コンサルとしても活用できると考えます。また近年、災害発生が多発していることもあり、【ＢＣＰ（事業継続計画）】への注力支援を考えています。

利益改善（コストダウン含む）活動の基本である　原価コスト低減、生産性アップ、上記の新規受託料アップ（固定費カバー）などについては、毎年度進捗管理表で目標設定をするべく毎月度のサイクルＰＤＣＡを廻し、各派チームを自主管理を継続の重要性を経験してきたので、それらのスキルを活用できると考えております。

上記の活動を、若手社員に定着させていくことが技術伝承していくうえでも工場運営の重要テーマとなる。それを確実に実施する為には、課題ＯＪＴとして、テーマ進捗管理を地道に継続（ＰＤＣＡ）することで、若手と指導員のコミュニケーション向上が図られ、お互いのレベルアップ（人材育成・幹部育成）が得られることを経験しており、支援活動の基本として考えています。

※キーワード　☆「ＢＣＰ」対応　☆安全力・品質・生産性向上　☆「５Ｓ」　☆自生力アップ　☆利益改善（コストダウン含む）活動　☆幹部育成（＋若手育成）　☆課題ＯＪＴ進捗管理　☆コミュニケーション力　☆管理のサイクル（ＰＤＣＡ）

樹脂、接着剤、塗料、コーティング材分野のマーケティングに注力してきましたが、この分野のビジネスは主にＢtoＢ形式であり、「開発による拡大」を重点に置き推進してきます。つまり製造・販売・開発が一体となって開発推進すべきテーマで多く、製販開の連携の出来不出来が、開発案件の立上げに大きく影響するので、定期的に打合わせを行うにあたり、事業マネジャーや技術アドバイザー（顧問）は製販開メンバーのベクトル合わせ等に重要な役割となる。またユーザー訪問時の双方のすり合わせにおいても、ＱＣＤＳ（要求品質・コスト・納期・安全性）ポイントを確実にさせ、市場性、競合者のチェックでは、3Ｃ分析、SWOT分析などを活用し、マネジメントしながらの新規開発品立上げ、市場投入（展示会・商談会）の経験値が販路拡大支援に活用できると考えています。

受託加工分野での拡大についても支援できます。

※キーワード　☆受託加工　☆ＱＣＤＳチェック　☆３Ｃ分析　☆ＳＷＯＴ分析　☆[B to B]スタイル　☆展示会　☆商談会